山西破碎機(jī)廠家為了確保鄂式破碎機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，除了要正確的操作、經(jīng)常做維護(hù)工作以及定期的檢修外，還需要用戶掌握一些判斷并解決破碎機(jī)故障的方法技巧。
常見(jiàn)的幾種故障主要有以下幾種：設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)，下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲。鄂式破碎機(jī)空載工作時(shí)，下部出現(xiàn)金屬撞擊聲可能是以下三方面的原因：
設(shè)備動(dòng)鄂和定鄂齒板相互撞擊聲，是由于排礦口過(guò)小造成的，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
推力板支承中或墊片調(diào)節(jié)裝置中出現(xiàn)撞擊聲，一般是由拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)鄂板、肘板、機(jī)體三者結(jié)合不緊密，使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊，或調(diào)節(jié)墊片間互相撞擊，應(yīng)及時(shí)堅(jiān)固壓壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。
還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴(yán)重或松弛、肘板頭部嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
工作時(shí)有金屬撞擊聲、襯板抖動(dòng)。這種現(xiàn)象往往是鄂式破碎機(jī)破碎腔側(cè)襯和齒板（動(dòng)、定）松動(dòng)，或堅(jiān)固螺絲松動(dòng)或斷裂造成的，應(yīng)及時(shí)堅(jiān)固或更換。
后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動(dòng)力外，還靠其強(qiáng)度的不足起保險(xiǎn)作用。除了肘板中部強(qiáng)度過(guò)低，其強(qiáng)度不足以克服因正常破碎礦石產(chǎn)生的破碎力而損壞外，可能是拉桿彈簧壓得，再加上工作時(shí)的破碎力使其過(guò)載而斷裂，可適當(dāng)調(diào)松彈簧。
飛輪回轉(zhuǎn)，破碎機(jī)不工作。原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，應(yīng)重新更換安裝。
飛輪顯著地?cái)[動(dòng)，偏心軸回慢。該故障是由于皮帶輪與飛輪鍵松動(dòng)或損壞，輪與軸不能同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
破碎產(chǎn)品粒度變粗，是鄂式破碎機(jī)破碎襯板下部嚴(yán)重磨損的結(jié)果。應(yīng)將齒板上下調(diào)換或更換新襯板，調(diào)整排礦口達(dá)到要求的尺寸。
山西破碎機(jī)廠家錘式破碎機(jī)在進(jìn)行破碎工作時(shí)，主要是靠它的錘頭來(lái)完成物料的破碎，所以錘頭也就成了設(shè)備的易損件之一。在使用中，為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行，日常就要做好檢修工作。
新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
軸承擔(dān)負(fù)錘式破碎機(jī)的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性。它直接影響到設(shè)備的使用期限和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好。
注意錘式破碎機(jī)各部位的工作是否正常。
注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的部件。
錘式破碎機(jī)應(yīng)保持良好接地；定期檢查包括周檢、月檢。
放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)除去灰塵等物，以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)，活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生故障。
日常使用中做好這些檢修工作，不僅可以確保設(shè)備正常穩(wěn)定的運(yùn)行，而且對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命也有很好的幫助作用。
