如何解決篦式冷卻機錘式破碎機的竄軸問題?在新型干法水泥生產(chǎn)線上，篦式冷卻機的配套破碎機—山西錘式破碎機易出現(xiàn)竄軸的問題，且一竄軸就會出現(xiàn)電機電流高跳停的現(xiàn)象，對生產(chǎn)十分不利。故要采取有效的措施解決這一問題。
篦冷機錘式破碎機竄軸的原因一般為軸承未緊固好，軸承座振動大或軸承失效、磨損等。針對這些原因可采取如下措施進行解決：
1)由于傳動端軸承外圈與軸承座孔之間無軸向間隙，起定位作用，而非傳動軸。可用鎖緊兩端軸承的辦法來處理，不會出現(xiàn)一端松動，一端固定的現(xiàn)象就避免了松動的一端發(fā)生相對運動，從而加劇軸承的磨損與發(fā)熱，故軸就不會竄動，或者不會有很大的波動。因此，一旦出現(xiàn)竄軸，就必須兩端都要緊固。
2)在鎖緊螺母時，使軸承在鎖緊力的作用下向大端走，緊定套不動，這樣就不會出現(xiàn)在緊定的同時，緊定套把軸帶動一起走。在安裝時，首先把錘盤與機殼之間的間隙調(diào)好，然后把緊定套及軸承放到軸上，其緊定套大端基本上與軸承座孔對齊(指與外圈端面)，此時，軸承不要放入軸承座內(nèi)，緊固螺母，待配合達到要求，再把軸承放入軸承座內(nèi)，檢查錘盤與機殼之間間隙是否有變化。這就避免了軸的竄動或軸受軸向力的作用。
總之，認真分析竄軸的原因，并正確處理竄軸問題，對提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率有重要的意義。同時竄軸有一個過程，若在竄動量較少時能及早發(fā)現(xiàn)問題，在不損壞軸承、緊定套及軸的前提下，及時進行處理，對生產(chǎn)大有裨益。
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