太原北方機(jī)械廠結(jié)構(gòu)組成是一臺設(shè)備的關(guān)鍵，因為其組成的好壞會直接關(guān)系到設(shè)備的正常使用情況，所以我們需要提前對錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成部分有一個相關(guān)的了解，不僅僅是為了確保設(shè)備的后續(xù)的正常使用，同時也是為了幫助我們更好的進(jìn)行設(shè)備使用。
破碎機(jī)的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中間心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機(jī)殼上。主軸和電動機(jī)用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。
圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉(zhuǎn)子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴(kuò)大，同時還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。
太原北方機(jī)械廠破碎機(jī)由于長期的運轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)潤滑裝置的不良情況，它里面的軸瓦也經(jīng)常會有燒蝕的情況，甚至還可能會導(dǎo)致軸瓦出現(xiàn)裂痕以及軸瓦松動。在日常生產(chǎn)中，破碎機(jī)潤滑油問題包括：
破碎機(jī)在長時間使用過程中，設(shè)備會出現(xiàn)潤滑不良的情況，往往會造成設(shè)備使用故障的情況出現(xiàn)，其中軸瓦的燒蝕和松動都是潤滑引起的常見現(xiàn)象，所以為解決這一難題，我們就其設(shè)備的潤滑問題進(jìn)行了解。
生產(chǎn)工藝組織不暢，三段破碎難以連續(xù)運行。由于破碎機(jī)排礦口調(diào)整對潤滑油溫度影；破碎機(jī)自身各部件磨損加劇，運行穩(wěn)定性差。在破碎機(jī)的實際運行中，直襯套、偏心軸套、球面軸承、橫軸套等軸承部件因潤滑不好常出現(xiàn)因局部過熱而燒蝕、開裂甚至報廢等現(xiàn)象，破碎機(jī)難以長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
備件、材料消耗增加，能耗增加、生產(chǎn)成本較高。由于潤滑油常產(chǎn)生高溫，因此潤滑油很快變質(zhì)，耗量增加；且潤滑油泵耗量較大，破碎機(jī)各部件的加速磨損，造成設(shè)備檢修維護(hù)成本增加；礦石粒度在各破碎段難以達(dá)到要求，造成閉路循環(huán)量的增加，篩分設(shè)備及運輸設(shè)備磨損增加，能量無謂地消耗在礦石的循環(huán)運輸中。
新材料在破碎機(jī)上的使用受到限制。改性尼龍材料取代銅合金作為軸承材料在其它地區(qū)破碎機(jī)上有著成功的使用實踐，具有很大的經(jīng)濟(jì)價值，但是因為尼龍材料的高溫穩(wěn)定性差，對潤滑能力要求較高。在破碎機(jī)上應(yīng)用時也發(fā)生了失敗的案例。
潤滑站檢修難度大。潤滑站各部件之間空間小，造成油泵檢修、管件更換等檢修工作難度較大。又因油泵壽命較短，使得檢修次數(shù)增加。
